提拉涂膜機是專門為液相(特別是溶膠-凝膠法)制備薄膜材料的研究工作而設計的。不同的液體浸拉生長薄膜，提升速度、提升高度、浸漬時間、涂覆次數(多層涂覆)和涂覆間隔可連續調節和精確控制，對涂布基材、片材、塊、圓筒等沒有特殊要求。運行穩定，工作時液面無振動，可大大提高實驗精度和效率，適用于硅片、晶片、玻璃、陶瓷、金屬等所有固體材料的表面鍍膜工藝。

　　

　　提拉涂膜機多參數自動程序控制，有六個參數設置:下降速度、浸漬時間、提拉速度、涂層尺寸、涂層次數和涂層間隔時間。所有參數都是連續可調和精確控制的。涂布程序設定后，從下降到浸涂，再到拉涂的整個涂布過程會自動運行。高低速運行都很平穩，涂布時液面沒有振動，使薄膜更加均勻無條紋。

　　
 

　　涂膜機直拉鍍膜法是一種廣泛應用于科學研究的薄膜制備方法。這樣，可以在硅晶片或圓柱形襯底上鍍上均勻的薄膜。在工業制造商中，旋涂更常用。拉涂方式是將待涂基板浸入溶液中，在一定的溫度和空氣環境下，通過預設的速度緩慢拉出基板。

　　

　　提拉涂膜機提拉過程可以分為5個步驟：

　　

　　1、浸入溶液：將基板以預設速度(無任何抖動)浸入鍍液中。

　　

　　2、浸泡：將基板在溶液中浸泡一定時間，然后準備提拉。

　　

　　3、沉積：在提拉的過程中，薄膜會沉積在基材上。提升速度必須穩定，以避免任何抖動。提拉速度是薄膜厚度的重要決定因素。(拉動速度越快，薄膜厚度越厚)

　　

　　4、溢流：在提拉過程中，多余的溶液會從襯底表面流出。

　　

　　5、揮發：溶劑從溶液中揮發出來，在基材表面形成薄膜。揮發性溶劑，如酒精。揮發過程會在沉積和溢流過程中同時進行。